Quant en saps sobre la impressora offset?

La impressió offset és un mètode d'impressió comú àmpliament utilitzat en la producció de llibres, revistes, diaris, embalatges i altres materials impresos. El seu principi bàsic és utilitzar la repulsió mútua entre la tinta i l'aigua per transferir la imatge de la placa d'impressió a la manta de goma, i després imprimir la imatge en paper o altres substrats a través de la manta de goma.

Alta qualitat d'impressió

Les premses offset proporcionen resultats d'impressió d'alta qualitat i el seu avantatge principal rau en la coordinació precisa entre la placa d'impressió i la tinta. Amb la tecnologia d'impressió offset, la informació gràfica es transfereix primer a la manta de goma i després la tinta es transfereix al paper a través de la manta de goma. A causa de l'elasticitat i l'adaptabilitat de la manta de goma, la impressió offset pot mantenir imatges i text clars i nítids en una varietat de papers i substrats.

Producció eficient

Les premses offset tenen una alta eficiència de producció, especialment quan s'imprimeixen en grans quantitats. Les premses òfset tradicionals solen imprimir a una velocitat de desenes de milers de pàgines per hora, mentre que les premses òfset automatitzades modernes poden aconseguir una major producció.

Forta adaptabilitat

Les premses òfset poden adaptar-se a diferents tipus i gruixos de paper, com ara paper normal, paper estucat, cartró, paper sintètic, etc. Mitjançant l'ajust dels paràmetres i la configuració d'impressió, les premses òfset poden completar de manera eficient el treball d'impressió en diferents materials.

Premsa offset multicolor

La premsa offset multicolor té diverses unitats d'impressió i pot imprimir diversos colors en un sol procés d'alimentació de paper. Adopta un sistema de registre automàtic avançat i un dispositiu de transmissió mecànica precís per garantir que l'error de precisió del registre del color es controla dins de ±0,05 mm. L'estructura del cos de la màquina està dissenyada de manera raonable i la pressió d'impressió es pot ajustar de manera flexible dins del rang de 3-5 kPa, que es pot adaptar a substrats de diferents gruixos i materials. Tant si es tracta de diversos tipus de paper amb un rang quantitatiu de 80-300g/m² com d'alguns envasos de plàstic amb una duresa de 50-90 Shore A, es poden aconseguir bons efectes d'impressió. Les premses offset multicolors s'utilitzen sovint per a la impressió d'envasos d'un sol cop a gran escala, com ara carmanyoles de paper per a cadenes de menjar ràpid, bosses de compres d'un sol ús per a supermercats, etc.

Premsa offset UV

La premsa offset UV utilitza tinta UV i dispositiu de curat ultraviolat. La tinta UV es pot curar instantàniament en 0.1-0,3 segons sota irradiació ultraviolada. En comparació amb la tinta d'impressió òfset tradicional, que triga diverses hores o fins i tot més a assecar-se, el temps d'assecat s'escurça molt i l'eficiència de producció augmenta almenys 10 vegades. La pel·lícula de tinta formada després de la curació de la tinta UV té una gran brillantor, la brillantor pot arribar a 80-90GU (unitat de brillantor) i una forta resistència al desgast. A més, per a materials no absorbents, com ara gots de plàstic, tapes de plàstic i caixes quadrades de plàstic, la tinta UV es pot adherir i curar ràpidament a les seves superfícies, evitant eficaçment problemes com ara taques i adherències causades per l'assecat lent de la tinta. Les premses offset UV s'utilitzen sovint per imprimir envasos de plàstic d'un sol ús a les indústries de cosmètics, aliments i begudes, afegint bellesa i atractiu als productes.

Premsa offset sense aigua

La premsa offset sense aigua elimina la solució de font en la impressió offset tradicional, evitant el problema d'ampliació de punts causat per la solució de font, i la precisió de la restauració de punts pot arribar a més del 98%. Com que no hi ha cap efecte de dilució i emulsió de la solució de font a la tinta, els colors impresos per la premsa offset sense aigua són més brillants i saturats, i la desviació del color es controla dins de ± 2△ E (unitat de diferència de color) a llarg termini. impressió. A més, la tinta que utilitzen les màquines d'impressió offset sense aigua sol tenir un baix contingut de compostos orgànics volàtils (COV), que compleix els requisits de protecció del medi ambient. En comparació amb les màquines d'impressió offset tradicionals, les màquines d'impressió offset sense aigua poden reduir les emissions de COV almenys un 50%, cosa que és més respectuosa amb el medi ambient. És adequat per a la impressió d'envasos únics amb requisits d'alta qualitat, com ara caixes de cosmètics de gamma alta i bosses de regal.

Elaboració de plaques

En primer lloc, es fa una planxa segons el patró, el text o la imatge a imprimir. La superfície de la placa està feta de material fotosensible i el patró desitjat es transfereix a la placa per exposició. Un cop finalitzat aquest procés, la planxa està preparada per als passos d'impressió posteriors.

Preparació de la tinta

Trieu el tipus de tinta adequat segons les necessitats específiques d'impressió. Les premses d'impressió òfset solen utilitzar tintes a base d'oli amb alta saturació de color i bona adherència. La tinta es prepara per endavant al barril de tinta i es distribueix durant el procés d'impressió mitjançant el sistema de rodets de tinta.

Sistema d'alimentació automàtica de paper

En una impremta offset, el sistema d'alimentació automàtica de paper introdueix paper o altres substrats a la impremta. Mitjançant el corró d'alimentació de paper controlat amb precisió, s'assegura que el posicionament de cada full de paper és precís, evitant la desalineació de la imatge a causa d'una alineació incorrecta.

Placa de contacte

Després de l'alimentació, la placa primer entra en contacte amb el corró d'aigua. El corró d'aigua humiteja la zona sense patró a la placa a través de l'agent humectant per evitar l'adhesió de la tinta. En aquest procés, el rodet de tinta contacta amb l'àrea del patró de la placa i aplica tinta a la part del patró per assegurar-se que la part del patró s'adhereix a la tinta.

Transferència de tinta de la placa a la tela de goma

Quan la tinta de la placa s'aplica a l'àrea del patró, la tinta es transfereix a través del corró de tela de goma. El drap de goma té una suavitat i una elasticitat excel·lents, que poden transferir amb precisió la tinta de la placa al paper o altres materials. El paper de la tela de goma és garantir la transferència suau de la tinta i evitar la distorsió o la distorsió de la imatge durant la impressió.

Transferència del drap de goma al substrat

El drap de goma transfereix la tinta al substrat (com el paper). A causa de la suavitat del drap de goma, es pot adaptar a substrats de diferents formes i gruixos per garantir efectes d'impressió d'alta qualitat.

Transport i assecat de paper

Després de la impressió, el paper es transporta al sistema d'assecat mitjançant una cinta transportadora. Les premses d'impressió òfset generalment estan equipades amb un dispositiu d'assecat per garantir que la tinta d'impressió s'assequi ràpidament a la superfície del paper i evitar que la tinta s'enganxi a altres papers o equips abans que s'assequi.

1. Adaptació de la impressió offset als diferents materials

Les impressores offset s'utilitzen àmpliament per a l'embalatge, especialment gots de paper, cartró i plàstic.

Tasses de paper

Els gots de paper són majoritàriament materials compostos a base de paper. Abans d'imprimir, netegeu la superfície per eliminar la pols i les impureses. Pot ser que s'hagin de polir gots de paper especials per augmentar la rugositat. Utilitzeu tintes a base d'aigua amb bona afinitat amb la base del paper i milloreu l'adhesió de la tinta ajustant la pressió d'impressió (3-4 kPa) i la velocitat (2000-3000 fulls per minut). L'assecat utilitza aire calent (50-70 graus, 3-5 minuts) o assecat natural. Un problema comú és que la tinta tendeix a caure al plec, cosa que es pot resoldre afegint additius a la fórmula de la tinta i pressionant addicional al plec.

Cartró

El cartró s'ha de processar abans d'imprimir, perquè pot haver-hi pols i impureses a la seva superfície, de manera que normalment es neteja amb un raspall o un bufador. Per a cartró amb alts requisits de suavitat superficial, es pot polir lleugerament per millorar l'adhesió de la tinta. Podeu triar una tinta d'assecat de pel·lícula oxidada que tingui bona afinitat amb el cartró. Reacciona amb l'oxigen per formar una pel·lícula de tinta dura adherida al cartró. Quan imprimiu, ajusteu la viscositat de la tinta i la velocitat d'assecat segons l'absorció del cartró. L'absorbent reduirà la viscositat, mentre que l'absorbent augmentarà la viscositat. La tinta d'assecat de la pel·lícula oxidada s'asseca lentament i es pot ajudar amb aire calent de 40-60 graus per millorar l'eficiència de la producció. Una dificultat tècnica comuna és l'assecat desigual de la tinta, que es pot resoldre ajustant la posició de sortida i la velocitat del vent del dispositiu d'aire calent.

Embalatge de plàstic

Vases de plàstic:Els gots de plàstic tenen una superfície llisa i una mala adherència. Es poden tractar amb flama ({{0}} graus, 0,5-1 segons) o electrostàticament (10-20 kV, 1-2 minuts) abans de la impressió. Utilitzeu tintes d'assecat ràpid, combinades amb un equip d'assecat de 50-70 graus, per accelerar l'assecat en 2-5 minuts. No obstant això, en la producció real, pot haver-hi problemes amb el tractament superficial desigual, donant lloc a una adherència inconsistent de la tinta. Per resoldre aquest problema, es poden utilitzar equips de tractament de superfícies automatitzats.

Mànegues de plàstic: Les mànegues de plàstic tenen requisits elevats d'adhesió de tinta, resistència al desgast i resistència a la corrosió. El tractament químic es realitza netejant amb un dissolvent específic (com ara una barreja 3:1 d'alcohol i acetona per a polietilè) durant 2-3 minuts. Trieu tinta de poliuretà, pressió de mànega de petit diàmetre 4-6 kPa, velocitat 20-30 metres per minut; pressió de la mànega de gran diàmetre 6-8 kPa, velocitat 15-20 metres per minut. Tanmateix, en ús real, la tinta pot trencar-se fàcilment a la part doblegada de la mànega. Per resoldre aquest problema, es pot afegir una quantitat adequada de plastificant a la fórmula de la tinta per augmentar la flexibilitat de la tinta de manera que s'adapti millor a la deformació de flexió de la mànega.

Tapes de plàstic:Els taps de plàstic tenen diverses formes i mides i són difícils d'imprimir. Es poden tractar amb plasma (potència 500-1000 watts, 3-5 minuts, cabal de gas 5-10 litres/minut). La impressió per lots optimitza el procés i utilitza dispositius automàtics per millorar l'eficiència. Les majúscules petites tenen una pressió de 3-5 kPa i una velocitat de 50-80 per minut; els grans casquets tenen una pressió de 5-7 kPa i una velocitat de 30-50 per minut. Per exemple, les fàbriques d'aliments imprimeixen logotips de marques en cobertes de plàstic. Mitjançant el tractament amb plasma i l'optimització de paràmetres, no només l'efecte d'impressió és de llarga durada, sinó que també es millora l'eficiència de la producció. Tanmateix, a causa de les possibles diferències en els materials de les cobertes de plàstic en diferents lots, això afectarà l'efecte d'impressió. Per resoldre aquest problema, cal pretractar cada lot de materials de coberta plàstica i ajustar els paràmetres d'impressió segons els resultats de la prova.

Caixes quadrades de plàstic:La superfície de les caixes quadrades de plàstic s'ha de netejar abans d'imprimir. El tractament Corona s'utilitza sovint per millorar la polaritat superficial i l'adhesió de la tinta. La potència és de 10-20 quilowatts i el temps de tractament és de 3-5 segons. L'elecció de la tinta depèn dels requisits del material i del patró. Per exemple, s'utilitza tinta especial per als materials de polietilè. La quantitat de tinta es pot controlar ajustant l'espai i l'angle del rodet de tinta. El buit es pot augmentar per a la impressió d'àrea gran i el buit es pot reduir per a gràfics fins. L'angle es pot ajustar segons el color del patró per fer que la tinta es distribueixi uniformement. La pressió d'impressió s'ajusta segons el gruix i la duresa de la caixa quadrada. La caixa quadrada suau prima és de 3-4 kPa, i la caixa quadrada dura gruixuda és de 4-5 kPa. La tinta es pot assecar amb aire calent o llum ultraviolada per millorar l'eficiència. El patró és fàcil de portar durant l'emmagatzematge i el transport. Es pot afegir un recobriment resistent al desgast curat a la llum curat per llum ultraviolada per formar una pel·lícula protectora per millorar la resistència al desgast.

2. Normes de sostenibilitat ambiental i seguretat alimentària

Tinta ecològica

Per garantir la seguretat alimentària, s'utilitzen tintes de baix contingut en COV, que són segures per al contacte amb aliments i compleixen les normes de la FDA i la UE. Aquestes tintes són no tòxiques i respectuoses amb el medi ambient.

Materials d'embalatge sostenibles

L'ús de materials reciclables o biodegradables com el paper reciclat o els plàstics compostables és cada cop més habitual. La impressió òfset funciona bé amb aquests materials, ajudant les empreses a reduir la seva petjada mediambiental.

Compliment de la seguretat alimentària

Els materials d'impressió offset, incloses les tintes, es posen a prova per garantir que són segurs per al contacte amb els aliments. Això garanteix que els dissenys impresos no transferiran productes químics nocius als aliments, fins i tot en condicions dures.

Tecnologia d'assecat de tinta més eficient

En el futur, s'aplicaran tecnologies de feix d'electrons, infrarojos i altres de curat. El curat per feix d'electrons té una alta taxa d'utilització d'energia i pot curar completament la tinta en {{0}}.01-0,05 segons, la qual cosa redueix encara més el temps d'assecat en comparació amb el curat UV i millora l'eficiència de producció en {{0}}}. {3}} vegades. L'assecat per infrarojos té una forta penetració i pot assecar uniformement substrats de diferents gruixos (0,1-5mm) i materials, assegurant la qualitat de l'assecat de la tinta i millorant l'eficiència global de la producció.

Línia de producció automatitzada més intel·ligent

Introducció d'intel·ligència artificial, Internet de les coses i tecnologies de big data per aconseguir una alta automatització i intel·ligència. La premsa òfset intel·ligent pot controlar més de 20 paràmetres, com ara la concentració de tinta, la pressió d'impressió i la precisió del registre en temps real. Un cop els paràmetres es desvien dels estàndards preestablerts (com ara desviació de la pressió d'impressió ± 0,1 kPa, desviació de la concentració de tinta ± 5%), el sistema s'ajusta automàticament. El subministrament automàtic de material i la classificació i embalatge automàtics dels productes impresos redueixen la intervenció manual i redueixen els costos laborals en un 30 %-50%.

Integració profunda amb la tecnologia digital

Satisfer les necessitats personalitzades i per lots petits i digitalitzar tot el procés, des del disseny fins a la fabricació de planxes i la impressió. La fabricació de plaques digitals és ràpida, escurçant el temps un 70 % - 80% en comparació amb la fabricació de plaques tradicionals i pot respondre a les comandes ràpidament. La gestió digital es combina amb les línies de producció per realitzar la informatització de comandes, plans de producció, control de qualitat i altres enllaços.

Aplicació de tintes i materials respectuosos amb el medi ambient

Les tintes respectuoses amb el medi ambient com ara a base d'aigua i a base de soja seran més utilitzades. El contingut de COV de les tintes a base d'aigua és inferior al 10% i el contingut de recursos renovables de les tintes a base de soja és del 40% - 60%, reduint la contaminació. Els materials degradables i renovables com l'àcid polilàctic (PLA) i els materials compostos de paper substitueixen els materials tradicionals per aconseguir un desenvolupament ecològic i reduir l'impacte dels residus d'envasos en el medi ambient.

La impressió offset és una opció viable per a les necessitats d'embalatge de productes. Si no esteu segur de com implementar la impressió òfset al vostre negoci, el millor és treballar amb experts en impressió com Hejia. Oferim solucions d'impressió que donen vida a les vostres solucions d'embalatge i impressió. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per saber com us podem ajudar.