Introducció
La serigrafia d'ampolles de plàstic S102 és un dispositiu d'impressió altament eficient dissenyat especialment per imprimir patrons i text fins a la superfície d'ampolles de plàstic. El dispositiu és adequat per a la impressió d'alta qualitat en envasos de plàstic amb tintes UV i és especialment adequat per a la impressió multicolor. Per imprimir en ampolles cilíndriques multicolors, el dispositiu admet una funció de punt de registre precisa per garantir que els patrons de diferents colors es puguin alinear amb precisió, aconseguint així efectes d'impressió exquisits i clars.
Característiques de la màquina de serigrafia d'ampolles de plàstic
Efecte d'impressió d'alta precisió
La impressora de pantalla d'ampolles de plàstic està equipada amb tecnologia d'impressió avançada per garantir la claredat i la precisió dels patrons i textos. En segon lloc, a través de pantalles d'alta precisió i un control minuciós dels equips, els nostres equips poden imprimir text petit i patrons complexos sense desenfocar ni distorsionar-se. Finalment, la precisió d'impressió del nostre equip generalment pot arribar a ±0,15 mm, cosa que també garanteix la consistència i la qualitat de l'aspecte del producte.
Alta eficiència de producció
Els nostres equips poden aconseguir una producció a gran velocitat i a gran escala. En condicions estàndard, la capacitat de producció d'un únic dispositiu pot arribar a 1000-3000 ampolles de plàstic per hora.
Excel·lent adaptabilitat
El nostre equip pot gestionar ampolles de diferents formes i mides, la qual cosa és molt adequada per a ampolles de plàstic amb diàmetres que oscil·len entre 30 mm i 150 mm i alçades d'ampolles que oscil·len entre 50 mm i 300 mm.
Tractament automàtic de flama
El nostre equip està equipat amb un sistema automàtic de tractament de flama. Mitjançant un tractament precís de flama, la superfície de les ampolles de plàstic es pot netejar de manera eficaç i es pot millorar l'efecte d'impressió.
Paràmetre de productes
|
Paràmetre \ Element |
S102 1-8 impressora de pantalla automàtica en color |
|
Dimensió de la màquina: |
|
|
Unitat d'impressió: |
1900x1200x1600mm |
|
Unitat d'alimentació (opcional): |
3050x1300x1500mm |
|
Unitat de descàrrega (opcional): |
1800x450x750mm |
|
Potència: |
380V 3 fases 50/60Hz 6,5kw |
|
Consum d'aire |
5-7 barres |
|
Contenidor rodó |
|
|
Diàmetre d'impressió: |
25--100mm |
|
Longitud d'impressió: |
50-280mm |
|
Velocitat màxima d'impressió |
3000 ~ 4000 unitats/hora |
|
Ocontenidor val |
|
|
Radi d'impressió: |
R20--R250 mm |
|
Amplada d'impressió |
40-100mm |
|
Longitud d'impressió: |
30-280mm |
|
Velocitat màxima d'impressió: |
3000 ~ 5000 unitats/hora |
|
Contenidor quadrat |
|
|
Longitud màxima d'impressió |
100-200mm |
|
Amplada màxima d'impressió |
40-100mm |
|
Velocitat màxima d'impressió: |
3000 ~ 4000 unitats/hora |
Manteniment
Manteniment del dipòsit de tinta i del rascador
El dipòsit de tinta i el rascador són una altra part important de la màquina de serigrafia. El dipòsit de tinta s'ha de netejar regularment, especialment quan es canvia de colors de tinta, s'ha de netejar a fons per evitar la contaminació de la diferència de color. En segon lloc, també és molt important el manteniment del rascador. El rascador s'ha de mantenir afilat i revisar periòdicament si hi ha desgast o danys.
Manteniment del sistema de lubricació
El sistema de lubricació dels nostres equips és crucial per al bon funcionament de l'equip. La inspecció periòdica i la substitució de l'oli lubricant és una manera eficaç d'evitar el desgast excessiu de les peces mecàniques. Normalment, el cicle de substitució de l'oli lubricant és un cop cada 6 mesos, i el cicle específic es pot ajustar segons la freqüència d'ús de l'equip i les condicions ambientals.
Inspecció del sistema elèctric de l'equip
El sistema elèctric és la part bàsica per garantir el funcionament normal dels nostres equips. Comproveu el sistema de control electrònic cada mes per assegurar-vos que la connexió del circuit sigui normal per evitar un mal contacte o una fallada elèctrica.
PMF
P: Quines són les característiques clau d'una màquina de serigrafia d'ampolles de plàstic?
R: Les característiques principals inclouen sistemes de càrrega i descàrrega automàtics, impressió d'alta velocitat, aplicació de tinta de precisió, sistemes d'assecat UV o LED, tractament automàtic de flama per a la preparació de superfícies i sistemes de control PLC fiables amb pantalles tàctils.
P: Quins tipus d'ampolles es poden imprimir amb aquesta màquina?
R: La màquina pot imprimir en una gran varietat d'ampolles de plàstic, incloses les ampolles rodones, quadrades i ovalades. És adequat per a PET, PE, PP i altres materials plàstics utilitzats habitualment a les indústries de begudes, cosmètics i farmacèutics.
P: Quina és la velocitat d'impressió d'una màquina de serigrafia d'ampolles de plàstic?
R: La velocitat d'impressió varia segons el model i la configuració de la màquina, però normalment, una màquina de serigrafia d'ampolles de plàstic pot imprimir milers d'ampolles per hora. Alguns models d'alta velocitat poden imprimir més de 10,000 ampolles per hora.
P: Com garanteix la màquina la durabilitat de la impressió a les ampolles de plàstic?
R: La màquina utilitza sistemes de curat UV o LED per assecar instantàniament la tinta després de la impressió, assegurant una impressió duradora i de llarga durada. A més, el procés automàtic de tractament de la flama abans d'imprimir millora l'adhesió de la tinta a la superfície de plàstic, evitant que la impressió s'esvaeixi o es fregui fàcilment.
P: La màquina pot imprimir diversos colors?
R: Sí, la màquina de serigrafia d'ampolles de plàstic pot imprimir en diversos colors, depenent de la complexitat del disseny. La màquina utilitza un procés d'impressió multicolor, on cada color s'aplica per separat a través de diferents pantalles, assegurant gràfics multicolors nítids i vibrants.
P: Quin és el paper del tractament automàtic de flama en el procés d'impressió?
R: El procés automàtic de tractament de flama s'utilitza per netejar i preparar la superfície de l'ampolla de plàstic abans d'imprimir. Millora l'adhesió de la tinta al plàstic, millorant la durabilitat i la qualitat de la impressió. Aquest pas és essencial per garantir que la impressió duri mitjançant la manipulació, el rentat i l'exposició a diverses condicions ambientals.
P: És fàcil canviar el disseny d'impressió o la mida del producte a la màquina?
R: Sí, la màquina està dissenyada per a canvis ràpids i senzills entre diferents mides o dissenys de productes. El procés de configuració normalment implica ajustar la pantalla i els paràmetres d'impressió mitjançant el sistema de control del PLC, minimitzant el temps d'inactivitat i millorant la flexibilitat per a tirades de lots petits o de diversos productes.
P: Com millora l'eficiència de la producció el sistema de control PLC de la màquina?
R: El sistema de control PLC permet un control precís de diversos paràmetres d'impressió, com ara el flux de tinta, la velocitat i la pressió. També garanteix la coherència i la precisió en cada impressió. El sistema pot ajustar automàticament la configuració, reduint l'error humà i augmentant l'eficiència global de la producció. A més, ofereix monitorització i diagnòstic en temps real, ajudant a reduir el temps d'inactivitat de la màquina.
Etiquetes populars: Màquina de serigrafia d'ampolles de plàstic, fabricants de màquines de serigrafia d'ampolles de plàstic de la Xina, proveïdors
