Introducció
La màquina d'impressió d'ampolles de vidre S104M és un tipus d'equip especialment dissenyat per imprimir a la superfície d'ampolles de vidre. L'equip col·loca les ampolles de vidre a través del mecanisme de desxifrat d'ampolles i, a continuació, el mecanisme d'impressió fa girar les ampolles de vidre amb l'eix giratori com a eix principal, mentre que els eixos superior i inferior, l'eix rascador i l'eix de la pantalla cooperen per completar la impressió de el cos de l'ampolla.
Característiques de la màquina d'impressió d'ampolles de vidre
Impressió precisa
La màquina d'impressió d'ampolles de vidre utilitza sistemes de posicionament làser i reconeixement d'imatges d'alta precisió, i l'error d'impressió del patró és de ±0,05 mm. Tant si es tracta de text fi com de patrons complexos, es poden presentar amb claredat i la resolució d'impressió és de fins a 500 ppp.
Motlles flexibles
La màquina d'impressió d'ampolles de vidre es basa en un disseny de motlle modular i el marc principal té múltiples interfícies reservades, adequades per a formes especials com ara rodones, quadrades i ovals.
Eficient
La màquina d'impressió d'ampolles de vidre és compatible amb servomotors d'alt rendiment i sistemes de control intel·ligents. La resposta de l'acció d'impressió és de 0,1 segons i es poden imprimir 200-900 ampolles de vidre per hora, la qual cosa és un 40% més eficient que les màquines d'impressió tradicionals.
Poder poderós
La màquina d'impressió d'ampolles de vidre està equipada amb un sistema d'alimentació trifàsic de 380 V de 50 Hz i 7 kW. El mòdul de conversió d'energia interna utilitza dispositius semiconductors d'alt rendiment importats, i l'eficiència de conversió d'energia és tan alta com el 95% o més, proporcionant un suport d'energia suficient i estable per a la màquina d'impressió.
Paràmetre del producte
|
Forma del producte |
Rodó, altres formes opcionals |
|
Mida d'impressió |
Diàmetre màxim 100 mm |
|
Longitud d'impressió |
Longitud màxima 300 mm |
|
Velocitat d'impressió |
200-900pcs/h |
|
Font d'alimentació |
380V trifàsic 50Hz 7kw |
|
Consum d'aire |
5-7barra |
Manteniment
Neteja i Manteniment Diari
Després d'utilitzar la màquina d'impressió d'ampolles de vidre, netegeu la superfície amb un drap net i suau per eliminar les taques de tinta i pols. Netegeu les parts clau com ara el capçal d'impressió i el sistema de tinta amb més cura per evitar que la tinta s'assequi i obstrueixi el broquet o la canonada, en cas contrari, és fàcil provocar punts d'interrupció i desenfocament del patró imprès.
Lubricació de peces mecàniques
Les parts mòbils, com ara els engranatges, les cadenes i els rails de guia de la màquina d'impressió d'ampolles de vidre, s'han d'untar regularment amb lubricants especials segons les instruccions. Normalment, la lubricació d'aquestes peces s'ha de comprovar i reposar cada 250 hores de funcionament per garantir un bon funcionament de la màquina.
Inspecció del sistema elèctric
Comproveu regularment si els cables, els endolls i els interruptors de la màquina d'impressió d'ampolles de vidre estan danyats o solts per evitar que els errors elèctrics ocasionin accidents o afectin el treball. Per exemple, la capa d'aïllament del cable està danyada, cosa que pot provocar fàcilment curtcircuits i danyar components. Al mateix temps, manteniu l'armari de control elèctric net i sec per evitar que la pols i la humitat entrin.
Manteniment de broquets
Després d'utilitzar cada màquina d'impressió d'ampolles de vidre, el broquet s'ha de netejar a temps amb un líquid de neteja especial per evitar que la tinta residual obstrueixi el forat del broquet. Hidratar quan no s'utilitzi durant molt de temps per evitar l'assecat i danyar el broquet.
PMF
P: Quins són els mètodes d'impressió habituals per a la màquina d'impressió d'ampolles de vidre?
R: Els mètodes d'impressió habituals per a la màquina d'impressió d'ampolles de vidre inclouen la serigrafia, la transferència tèrmica i la impressió d'injecció de tinta. La serigrafia és adequada per a una varietat de tintes i té patrons clars; la transferència tèrmica pot aconseguir una transferència d'imatges d'alta precisió; La impressió d'injecció de tinta és flexible i eficient, i pot canviar ràpidament els patrons.
P: La màquina d'impressió d'ampolles de vidre té algun requisit per al material superficial de les ampolles de vidre?
R: La màquina d'impressió d'ampolles de vidre té certs requisits per al material superficial de les ampolles de vidre. La superfície de l'ampolla de vidre ha d'estar neta, seca i lliure d'impureses com l'oli per garantir una bona adhesió de la tinta.
P: Quins tipus de tintes hi ha per a la màquina d'impressió d'ampolles de vidre?
R: Les tintes per a la màquina d'impressió d'ampolles de vidre inclouen principalment tintes a base de dissolvents, tintes UV i tintes a base d'aigua. Les tintes a base de dissolvents s'assequen ràpidament i tenen una forta adherència, però són una mica menys respectuoses amb el medi ambient; Les tintes UV es curen ràpidament, tenen una gran brillantor i són resistents al desgast; les tintes a base d'aigua són respectuoses amb el medi ambient i lliures de contaminació.
P: Quins aspectes s'han de prestar atenció en el manteniment de la màquina d'impressió d'ampolles de vidre?
R: Netegeu regularment el capçal d'impressió, la pantalla i altres parts de la màquina d'impressió d'ampolles de vidre per evitar que s'obstrueixin els residus de tinta. Comproveu l'estanquitat de les peces de transmissió mecànica com ara corretges i cadenes i ajusteu la lubricació a temps. El sistema elèctric s'ha de mantenir sec i net per evitar fallades de curtcircuit. A més, s'ha de mantenir el sistema de subministrament de tinta per garantir un subministrament suau de tinta.
P: La màquina d'impressió d'ampolles de vidre pot aconseguir una impressió multicolor?
A: Sí. La màquina d'impressió d'ampolles de vidre pot aconseguir una sobreimpressió multicolor, que va des de dos colors fins a més d'una dotzena de colors. Mitjançant el posicionament precís i el sistema de concordança de colors, es poden imprimir patrons complexos en ampolles de vidre.
P: Com resoldre el problema de l'assecat de la tinta de la màquina d'impressió d'ampolles de vidre?
R: Per a les tintes a base de dissolvents de la màquina d'impressió d'ampolles de vidre, la velocitat d'assecat es pot ajustar controlant la ventilació, la temperatura i la humitat; Les tintes UV es basen en dispositius de curat ultraviolat per garantir que la intensitat ultraviolada i el temps d'exposició siguin adequats; les tintes a base d'aigua es poden escalfar i assecar o afegir dessecant.
P: La màquina d'impressió d'ampolles de vidre pot imprimir en ampolles de vidre amb forma especial?
R: Les màquines generals d'impressió d'ampolles de vidre poden adaptar-se a la impressió d'ampolles de vidre amb forma especial fins a cert punt en estar equipades amb accessoris especials o dispositius de posicionament. Tanmateix, com més complexa sigui la forma de l'ampolla amb forma especial, més gran serà l'adaptabilitat i la dificultat de depuració de l'equip, i es poden requerir solucions personalitzades per garantir que el patró es pugui imprimir amb precisió en diferents parts.
P: Com prevenir la contaminació de la tinta durant el procés d'impressió de la màquina d'impressió d'ampolles de vidre?
R: En primer lloc, la disposició del taller d'impressió s'ha de dissenyar de manera raonable i s'ha de configurar una àrea especial de barreja i emmagatzematge de tinta. La màquina d'impressió d'ampolles de vidre està equipada amb bons dispositius de protecció, com ara tapes protectores de safates de tinta, per evitar les esquitxades de tinta. Els operadors compleixen estrictament els procediments operatius, porten equips de protecció, netegen la tinta vessada a temps i mantenen net l'entorn de treball, per evitar eficaçment la contaminació de la tinta.
P: Com tracta la màquina d'impressió d'ampolles de vidre amb la curvatura del cos de l'ampolla quan s'imprimeix en ampolles de vidre?
R: Per a ampolles corbes, la màquina d'impressió d'ampolles de vidre sol utilitzar una placa d'impressió elàstica o un broquet d'angle ajustable. Durant el procés d'impressió, la pressió d'impressió i l'angle del broquet s'ajusten automàticament segons la curvatura del cos de l'ampolla, de manera que la tinta s'uneix uniformement a la superfície del cos de l'ampolla.
P: El soroll de la màquina d'impressió d'ampolles de vidre és fort?
R: El soroll de la màquina d'impressió d'ampolles de vidre es troba dins d'un rang acceptable durant el funcionament normal. Tanmateix, si l'equip està envellit, les peces mecàniques estan desgastades o no tenen manteniment, pot generar sorolls forts. El nivell de soroll de la màquina d'impressió durant el funcionament es pot reduir eficaçment mantenint regularment l'equip, lubricant les peces de transmissió i apretant les peces soltes.
Etiquetes populars: màquina d'impressió d'ampolles de vidre, fabricants de màquines d'impressió d'ampolles de vidre de la Xina, proveïdors
